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解析剪切混合乳化机的工作流程
乳化必须是至少两种物质:互不相溶,或难以相溶,或不发生化学反应。乳化过程是由一种物质分散相到另一物质连续相之中。
大多数乳化进程的目标是达到分散后的乳化或悬浮状态,两者都是一个液态物质的混合处理过程。乳化的分散阶段也就是使样品液化的过程。在悬浮的生产过程中,固体颗粒必须均匀分布在液体内。
实验室混合乳化机的分散过程是基于转子与定子的切割原理。该实验设备是由高速电机驱动剪切乳化工作头,促使转子作高速的圆周远动。高速旋转的转子与配合精密的定子之间形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能,促使实验物料从实验容器底部吸入转子区,并在巨大的离心力作用下从定子孔中甩出。定转子在合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应。实验物料在容器中循环往复以上工作过程,并承受每分钟高达数万次的剪切、撕裂、撞击和混合,从而达到剪切乳化效果,其效能比普通的搅拌高约一千倍。
剪切混合乳化机是一种安装在反应釜底部的粉碎乳化均质设备,主要应用于必须避免强烈水涌和气泡产生的工作条件,并且更有效地解决其它设备无法解决的釜底沉积物的粉碎乳化等问题。
剪切混合乳化机的工作过程如下:
1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下,物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。
2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。
3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,最高可至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。
4.物料不断高速地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环,最终完成分散、乳化、均质过程。